头部驱动滚筒轴承损坏
斗提机的头部,是靠电动机驱动减速机,最后带动驱动滚筒进行运行的,因此头部驱动滚筒的轴承受径向力很大,该轴承损坏的概率也就偏高。一般情况该轴承损坏的原因如下:①设计时选型偏小,造成轴承承载力不足,在使用时会因为瞬时过载而造成轴承损坏。②轴承润滑保养不到位,或润滑油变质,不能
满足润滑轴承的作用,造成轴承“干磨”,此时会加剧轴承的损坏。③轴承有质量问题,为高仿或翻新的轴承,这在无形中会造成轴承损坏。
针对驱动滚筒轴承损坏的故障,可以采取以下措施予以解决:在设备设计过程中,充分考虑斗提机的过载系数,通过计算得出轴承的型号后,加大1 ~ 2级来选取轴承,这样就可以满足设备的正常使用;同时,按照设备保养计划,定期进行保养,做到用新油换旧油的方法,保证轴承的良好润滑;再有就是购置轴承时,选取名牌产品,拒绝假冒伪劣产品,这样从另一个侧面解决了轴承的损坏问题。
料斗脱落
料斗是斗提机的承载部件,更是重要的部件。料斗和牵引皮带会牵引链条依靠料斗螺栓连接,因此螺栓强度不够,或螺栓松动,或是料斗螺栓与螺母紧固后未焊牢。在长期运行时,就会松动,造成疲劳而被剪断;同时,在料斗的运行中若存在卡碰现象,也会造成料斗脱落。
对于料斗的脱落,首先要解决料斗连接螺栓的问题,因此需要采用高强度连接螺栓,同时要经常检查,防止其松动,重要的是要在紧固后将螺栓焊接牢固,
避免其开焊松动,这样就会减少螺栓的疲劳损坏,从而降低料斗脱落的概率。同时,要将常检查料斗的卡碰现象,发现料斗卡碰,及时处理解决。及时检查、及时发现,是解决料斗脱落的关键所在。
料斗磨损严重
在斗提机的运行中,料斗负责舀取物料、输送物料和抛卸物料,因此料斗的抗磨损性能就显得极其重要。由于料斗需要和物料紧密接触,因此会造成料斗唇部损坏;在一些特殊场合,物料粒度过大,料斗在舀取物料时更容易造成磨损;斗提机的运行速度一般都比较高,因此料斗运行速度过大,也会造成物料和料斗磨损。
针对料斗产生磨损的故障,如果物料磨蚀性很强,应当采用更耐磨的材料来加工料斗。目前,对于粮食行业常用尼龙材质的料斗,它既可以提高料斗的耐磨
性,又可以减少料斗的自重。如果物料粒度较大,在输送过程中经常出现大块物料,导致无法完成提升时,如果物料粒度无法改变,那么就应采用更大规格型号的斗提机,或用带角度的皮带输送机来提升物料。同时,需要适当调整斗提机的运行速度,保证物料顺利舀入和卸出。